Endemål forklaret: Anvendelse, materiale, nøjagtighed

Definition

Måleklodser (parallelle måleklodser) er rektangulære målelegemer fremstillet med høj præcision
med præcist definerede længder. Inden for måleteknik og kvalitetssikring anvendes de til at kalibrere måleinstrumenter, indstille maskiner og udføre sammenlignings- og indstillingsmålinger. Alle specifikationer er fastlagt i DIN 861 og DIN EN ISO 3650.

Terminologi og mærkning

Måleklodser med en længde ≥ 10 mm er mærket på en sideflade med det nominelle mål og serienummeret (eventuelt også producenten).

Måleklodser < 10 mm er mærket på en af målefladerne.

Materiale

Måleklodser findes i forskellige materialer – de mest almindelige er stål, keramik og hårdmetal. Tabellen nedenfor viser de forskellige egenskaber i sammenligning.

Egenskab	Stål	Keramik	Hårdmetal
Længdeudvidelseskoefficient	11,5 ⋅ 10^-6 / K	9,3 ⋅ 10^-6 / K	4,5 ⋅ 10^-6 / K
Vickers-hårdhed ca.	800	1350	1600
Varmeledningsevne	●●○○○	●●●●●	●●●○○
Slidstyrke	●●●○○	●●●●●	●●●●○
Sammenføjningsegenskaber	●●●●●	●●●○○	●●●●●
Korrosionsbestandighed	●●○○○	●●●●●	●●●●○
Langtidsstabilitet	●●●○○	●●●●○	●●●●●

Nøjagtighedsklasser

Måleklodser fremstilles i forskellige nøjagtighedsklasser, som angiver, hvor præcist målet er fremstillet. Ud over de mest almindelige klasser 2, 1 og 0 findes klasse K (kalibreringsklasse), som hovedsageligt anvendes til referencemålinger.
Jo højere tallet er, desto større er den tilladte afvigelse fra nominelt mål. Valget af nøjagtighedsklasse afhænger af anvendelsesformålet og de krævede tolerancer i den pågældende måleproces.

Gen. 2

Anvendes oftest som „brugsnormaler“ ved kontrolstationer i produktionsområder samt til indstilling af måleværktøjer og fixturer.

Gen. 1

Anvendes til indstilling og kalibrering af måleklodser og måleinstrumenter i målerum og ved kontrolstationer i produktionsområder med høj nøjagtighed.

Gen. 0

Anvendelse til overvågning af højpræcisionsprøvemidler og kalibrering i klimatiserede målerum.

Tolerancer iht. DIN 861

Længde mm	Gen. 0 µm	Gen. 1 µm	Gen. 2 µm
0–10	± 0,12	± 0,20	± 0,45
10–25	± 0,14	± 0,30	± 0,60
25–50	± 0,20	± 0,40	± 0,80
50–75	± 0,20	± 0,50	± 1,00
75–100	± 0,30	± 0,60	± 1,20
100–150	± 0,4	± 0,8	± 1,6
150–200	± 0,5	± 1,0	± 2,0
200–250	± 0,6	± 1,2	± 2,4
250–300	± 0,7	± 1,4	± 2,8
300–400	± 0,9	± 1,8	± 3,6
400–500	± 1,1	± 2,2	± 4,4
500–600	± 1,3	± 2,6	± 5,0
600–700	± 1,5	± 3,0	± 6,0
700–800	± 1,7	± 3,4	± 6,5
800–900	± 1,9	± 3,8	± 7,5
900–1000	± 2,0	± 4,0	± 8,0

Anvisninger til brug

Ved brug af emnemål skal der tages højde for nogle vigtige anvisninger for at bevare deres høje nøjagtighed og undgå målefejl.

Før brug

Anvendelse i et termisk stabilt miljø (ideelt 20 °C)
Berør dem så kortvarigt som muligt, eller arbejd med handsker – hændernes kropsvarme kan medføre længdeudvidelser
Rengøring: Tør af eller rengør med en blød klud; emnemål skal være helt rene og fedtfrie ved brug
Brug ikke alkohol eller rensebenzin til rengøring, da det kan forårsage korrosion.

Efter brug

Rustbeskyttelsesbehandling med korrosionsbeskyttelsesolie
Opbevaring i etui/kasse

Sammenføring

Til store kombinationer af emnemål kan der anvendes en emnemålsforbinder. Fra en længde på 125 mm har emnemål to boringer, som gør det muligt at fastgøre dem sikkert i holderen.