Endmaten uitgelegd: toepassing, materiaal, nauwkeurigheid

Endmaß-Satz in Detailansicht

Definitie

Parallelle eindmaten zijn uiterst nauwkeurig vervaardigde, rechthoekige maatlichamen
met exact gedefinieerde lengten. In de meettechniek en kwaliteitsborging worden ze gebruikt om meetinstrumenten te kalibreren, machines in te stellen en vergelijkende en instelmetingen uit te voeren. Alle specificaties zijn vastgelegd in DIN 861 en DIN EN ISO 3650.

Terminologie en markering

Markering grote eindmaat

Parallel eindmaten met een lengte ≥ 10 mm zijn op een zijvlak gemarkeerd met de nominale maat en het serienummer (eventueel ook de fabrikant).

Markering kleine eindmaat
Parallel eindmaten < 10 mm zijn op een van de meetvlakken gemarkeerd.

Materiaal

Parallel eindmaten zijn verkrijgbaar in verschillende materialen; staal, keramiek en hardmetaal zijn gebruikelijk. De onderstaande tabel toont de verschillende eigenschappen ter vergelijking.

Eigenschap
Staal
Keramiek
Hardmetaal
Lineaire uitzettingscoëfficiënt
11,5 ⋅ 10-6 / K
9,3 ⋅ 10-6 / K
4,5 ⋅ 10-6 / K
Vickers-hardheid ca.
800
1350
1600
Warmtegeleidingsvermogen
●●○○○
●●●●●
●●●○○
Slijtvastheid
●●●○○
●●●●●
●●●●○
Aanschubeigenschappen
●●●●●
●●●○○
●●●●●
Corrosiebestendigheid
●●○○○
●●●●●
●●●●○
Langetermijnstabiliteit
●●●○○
●●●●○
●●●●●

Nauwkeurigheidsklassen

Parallel eindmaten worden in verschillende nauwkeurigheidsklassen vervaardigd, die aangeven hoe nauwkeurig de maat is geproduceerd. Naast de meest voorkomende klassen 2, 1 en 0 bestaat er klasse K (kalibratieklasse), die voornamelijk wordt gebruikt voor referentiemetingen.
Hoe hoger het getal, hoe groter de toegestane afwijking van de nominale maat. De keuze van de nauwkeurigheidsklasse hangt af van het gebruiksdoel en de vereiste toleranties in het betreffende meetproces.

Gen. 2

Meestal gebruikt als „werkmaat” op testlocaties in productieomgevingen en voor het instellen van meetgereedschappen en voorzieningen.

Gen. 1

Voor het instellen en kalibreren van kalibers en meetinstrumenten in meetruimten en op testlocaties in productieomgevingen met hoge nauwkeurigheid.

Gen. 0

Gebruik voor uiterst nauwkeurige bewaking van meetmiddelen en kalibratie in geklimatiseerde meetruimten.

Toleranties volgens DIN 861

Lengte
mm
Gen. 0
µm
Gen. 1
µm
Gen. 2
µm
0–10
± 0,12
± 0,20
± 0,45
10–25
± 0,14
± 0,30
± 0,60
25–50
± 0,20
± 0,40
± 0,80
50–75
± 0,20
± 0,50
± 1,00
75–100
± 0,30
± 0,60
± 1,20
100–150
± 0,4
± 0,8
± 1,6
150–200
± 0,5
± 1,0
± 2,0
200–250
± 0,6
± 1,2
± 2,4
250–300
± 0,7
± 1,4
± 2,8
300–400
± 0,9
± 1,8
± 3,6
400–500
± 1,1
± 2,2
± 4,4
500–600
± 1,3
± 2,6
± 5,0
600–700
± 1,5
± 3,0
± 6,0
700–800
± 1,7
± 3,4
± 6,5
800–900
± 1,9
± 3,8
± 7,5
900–1000
± 2,0
± 4,0
± 8,0

Aanwijzingen voor gebruik

Bij het gebruik van eindmaten moeten enkele belangrijke aanwijzingen in acht worden genomen om hun hoge nauwkeurigheid te behouden en meetfouten te voorkomen.

Voor gebruik

  • Gebruik in een thermisch stabiele omgeving (idealiter 20 °C)
  • Pak ze zo kort mogelijk vast of werk met handschoenen – de lichaamswarmte van uw handen kan tot lengte-uitzetting leiden
  • Reiniging: afnemen/reinigen met een zachte doek; eindmaten moeten bij gebruik absoluut schoon en vetvrij zijn
  • Gebruik geen alcohol of wasbenzine voor het reinigen, omdat hierdoor corrosie kan ontstaan.

Na gebruik

  • Roestwerende behandeling met corrosiebeschermingsolie
  • Bewaren in etui/kist

Aanschuiven

Eindmaten aanschuiven

Voor grote combinaties van eindmaten kan een eindmaatverbinder worden gebruikt. Vanaf een lengte van 125 mm hebben eindmaten twee boorgaten waarmee ze veilig in de houder kunnen worden bevestigd.

Eindmaatverbinder

Toepassingsvoorbeelden

Een buitenmicrometer nameten of kalibreren
Een buitenmicrometer nameten of kalibreren

De draaibank instellen met een eindmaat

Instellen voor aanslagdraaien op de draaibank

De boormachine instellen met een eindmaat

De dieptestop op de boormachine instellen

Hebt u nog vragen over eindmaten of wilt u weten welke voor u de juiste keuze is? Neem contact met ons op.

Veelvoorkomende fouten bij het meten met handme...
Welke hoek voor mijn toepassing?