Wskaźnik wewnętrzny do pomiaru otworów pod kątem: wymiarowości, owalności, stożkowości.
Samocentrujący z wymiennymi punktami pomiarowymi. Dostarczany z zegarem pomiarowym.

• z zegarem pomiarowym, zakres pomiaru 1 mm
• odczyt 0,001 mm
• stały boliec pomiarowy ze stali
• ruchomy boliec pomiarowy ze stopu twardego
• w zestawie z etui

Pomiar za pomocą wskaźnika wewnętrznego

Konstrukcja
Wskaźnik wewnętrzny to przyrząd porównawczy służący do pomiaru wymiarów wewnętrznych, najczęściej średnicy otworów. Składa się z głowicy pomiarowej i trzonu, na którego końcu mocuje się zegar pomiarowy.
Z jednej strony głowicy pomiarowej zamontowany jest stały punkt pomiarowy. Można go wymieniać, co pozwala na ustawienie zakresu pomiarowego przyrządu. Dzięki temu można pokryć szerokie zakresy pomiarowe. Naprzeciwko znajduje się ruchomy boliec pomiarowy, którego ruch jest przenoszony na pręt w trzonie, a następnie na boliec pomiarowy zegara pomiarowego. W zależności od modelu wskaźnika wewnętrznego, skok ruchomego bolca pomiarowego wynosi 1-3 mm.




a ruchomy boliec pomiarowy
b stały punkt pomiarowy
c sprężysta mostek pomiarowy z łukowatymi końcami
d trzon
e przekładka ruchu bolca pomiarowego za pomocą dźwigni

 
Ustawienie wstępne
Za pomocą wskaźnika wewnętrznego można przeprowadzać pomiary z bardzo niską granicą błędu, pod warunkiem prawidłowego wykonania ustawienia wstępnego i pomiaru. Przed użyciem wskaźnik wewnętrzny ustawia się wstępnie w następujący sposób:
Montuje się wymienny punkt pomiarowy, dzięki któremu długość głowicy pomiarowej jest najbliższa wymiarowi do pomiaru. Zegar pomiarowy mocuje się z niewielkim napięciem (ok. 1-2 obroty) i dokręca.
Ponieważ zegar pomiarowy określa jedynie odchylenie od znanego wymiaru, należy za pomocą wzorca porównawczego precyzyjnie określić wymiar wewnętrzny. Wzorcem porównawczym może być np. mikrometr, pierścień nastawczy lub inny przyrząd nastawczy. Skalę zegara pomiarowego ustawia się tak, aby 0 na skali pokrywała się z położeniem wskazówki w punkcie zwrotnym. Należy to zrobić jak najdokładniej, aby wyeliminować błędy pomiarowe.


Pomiar
Dzięki sprężystemu mostkowi centrującemu po stronie ruchomego bolca głowica pomiarowa jest centrowana w otworze. W położeniu poziomym głowicę pomiarową należy ustawić ręcznie, aby znaleźć punkt zwrotny zegara pomiarowego: lekko porusza się przyrząd w przód i w tył, aż znajdzie się maksymalne wychylenie wskazówki zegara pomiarowego (punkt zwrotny). Jest to poszukiwany wynik pomiaru.




a ustawienie przyrządu pomiarowego za pomocą pierścienia nastawczego lub bloku końcowego na wzorzec porównawczy; zerowanie zegara pomiarowego
b wprowadzenie głowicy pomiarowej do otworu; określenie wymiaru otworu na podstawie punktu zwrotnego wskazówki poprzez ruch wahadłowy; odczytanie odchylenia


Ocena
Pomiar należy teraz porównać z wstępnie ustawionym wzorcem porównawczym. Jeśli po 0 na skali znajduje się punkt zwrotny wskazówki, wymiar jest mniejszy. Wówczas od wyniku pomiarowego odejmuje się wartość wzorca porównawczego. Jeśli przed 0 znajduje się punkt zwrotny, wymiar jest większy i wynik pomiarowy dodaje się do wartości wzorca porównawczego.
Wartość pomiarowa = Wzorzec porównawczy - Wynik pomiarowy

Przykład:
Wskaźnik wewnętrzny został wstępnie ustawiony na 70 mm i zmierzono odchylenie 0,02 mm. Średnica otworu wynosi zatem 70 mm – 0,02 mm = 69,98 mm.