Que ce soit dans la fabrication industrielle, l'artisanat ou le laboratoire : des résultats de mesure précis sont cruciaux. Cependant, même des outils de mesure de haute qualité ne fournissent des valeurs fiables que s'ils sont utilisés correctement. En pratique, de petites erreurs peuvent se glisser et avoir de grandes conséquences.
Dans cet article, nous vous présentons les erreurs les plus courantes lors de la mesure avec des outils de mesure manuels courants et vous donnons des conseils pour les éviter.
1. Généralités
1.1. Saleté et poussière
La poussière, les résidus d'huile ou les copeaux métalliques peuvent fausser les résultats de mesure. Même les plus petites particules entre la surface de mesure et la pièce suffisent à fausser significativement le résultat.
Nettoyez soigneusement l'outil de mesure et la pièce avant chaque mesure. Un chiffon non pelucheux ou des chiffons de nettoyage spéciaux sont idéaux à cet effet. N'utilisez pas de solvants organiques (diluants, essence de nettoyage, etc.). Ceux-ci peuvent endommager l'appareil. Pour éviter la rouille, nettoyez les pièces mobiles avec un chiffon imbibé d'huile anticorrosion.
1.2. Température
Les outils de mesure et les pièces se dilatent avec la chaleur et se contractent avec le froid. Une différence de température de quelques degrés seulement peut déjà entraîner des écarts mesurables. Laissez l'outil et la pièce s'acclimater, idéalement à 20°C. Évitez les mesures directement après l'usinage ou la manipulation de la pièce.
Ce graphique montre la dilatation causée par le transfert de chaleur sur un micromètre d'extérieur lorsque l'étrier repose dans la main nue. Le graphique montre la dilatation résultante en µm et l'erreur de mesure possible. Une protection thermique ou des gants réduisent considérablement cet effet.
1.3. Usure et dommages
Les surfaces de mesure, les enclumes ou les broches s'usent avec le temps. Les petites entailles ou déformations sont souvent à peine visibles, mais peuvent fausser les résultats.
Vérifiez régulièrement vos outils pour détecter l'usure et les dommages. Rangez l'outil de mesure dans l'étui approprié et protégez-le de la chaleur excessive et de l'humidité, ainsi que de la poussière et des brouillards d'huile. Appliquez un revêtement anticorrosion avant un stockage prolongé de l'appareil pour prévenir la rouille.
CONSEIL : Calibrages réguliers
Un calibrage annuel est particulièrement recommandé dans les applications professionnelles. Nous proposons des calibrages de marques propres et tierces dans notre laboratoire de calibrage interne. Contactez-nous.
2. Erreurs de mesure spécifiques à l'outil
2.1. Pieds à coulisse
2.1.1. Application d'une force excessive
Le pied à coulisse n'a pas de dispositif pour une force de mesure constante (comme le cliquet de friction d'un micromètre d'extérieur). Veillez à appliquer une force constante lors de la mesure de vos pièces et à mesurer la pièce aussi haut que possible sur les becs de mesure.
Si le bec de mesure mobile s'incline lors de la mesure et n'est plus parallèle au bec de mesure fixe, par exemple parce qu'une force excessive agit sur le coulisseau ou que le bord de référence n'est pas droit, une erreur de mesure se produit.
2.1.2. Erreur de parallaxe
Regardez directement le trait du vernier lorsque vous vérifiez l'alignement des traits du vernier avec les traits de l'échelle principale.
Si vous regardez un trait de vernier sous un angle oblique, comme le montre l'illustration, la position d'alignement apparente est déformée par ΔX en raison d'un effet de parallaxe causé par la hauteur d'étape H entre les plans des traits du vernier et des traits de l'échelle principale. Cela entraîne une erreur de lecture de la valeur mesurée. Pour éviter cette erreur, selon le JIS, la hauteur d'étape ne doit pas dépasser 0,3 mm.
2.1.3. Mesure intérieure d'un diamètre trop petit
Les becs de mesure intérieurs à arêtes vives ne doivent pas être utilisés pour mesurer des alésages dont le diamètre est inférieur à environ 3 mm. Les arêtes des becs de mesure intérieurs ne peuvent pas reposer sur les points les plus éloignés de l'alésage, ce qui conduit à un résultat de mesure erroné.
2.1.4. Basculement du pied à coulisse de profondeur
Lors de la mesure avec un pied à coulisse de profondeur, assurez-vous que la surface de référence est propre et exempte de bavures. Le pont de mesure doit reposer entièrement sur la surface de référence et ne doit pas basculer. Utilisez l'outil de mesure autant que possible en position verticale, en particulier pour les ponts de mesure longs.
2.2. Micromètres
2.2.1. Manipulation générale
Assurez-vous qu'il n'y a pas de saleté sur les surfaces de mesure. Celles-ci peuvent être facilement enlevées en pinçant une feuille de papier propre entre les surfaces de mesure (comme si vous vouliez mesurer l'épaisseur), puis en la tirant lentement.
Veillez à fixer le micromètre sans tension et droit dans son support afin que l'outil ne bouge pas pendant la mesure.
Après utilisation, écartez les surfaces de mesure d'environ 1 à 2 mm et ne bloquez pas la broche.
2.2.2. Erreur de parallaxe
L'erreur de parallaxe peut également se produire avec les micromètres lors de la lecture des résultats de mesure. Par conséquent, regardez toujours directement d'en haut la ligne de référence lorsque vous effectuez une lecture sur les traits du tambour. Si les traits sont observés sous un angle, la position d'alignement correcte des lignes ne peut pas être lue.
CONSEIL : Estimation des étapes intermédiaires
La graduation du tambour peut également être estimée par intervalles de 0,001 mm lorsque les lignes sont presque superposées, car l'épaisseur des lignes est de 1/5 de la distance entre lesdites lignes.
2.2.3. Force de mesure
Utilisez toujours le cliquet de friction, le tambour à cliquet ou le tambour à friction lors de la mesure. Amenez lentement les surfaces de mesure en contact et actionnez plusieurs fois le cliquet de friction (2-3 tours) pour exercer une force de mesure constante. Une force de mesure trop élevée ou trop faible peut affecter la précision de la mesure. Veillez à ne pas dépasser la valeur supérieure de la plage de mesure, car cela pourrait endommager le micromètre. Ne rentrez pas la broche plus loin si vous rencontrez une résistance.
2.2.4. Réglage de la référence
Vérifiez et, si nécessaire, ajustez régulièrement le réglage de base du micromètre à l'aide d'une cale étalon ou d'une bague de réglage calibrée. Un contrôle de la référence est indispensable pour garantir des résultats de mesure précis, en particulier en cas d'utilisation fréquente ou de conditions environnementales changeantes.
Si vous n'utilisez qu'une partie de la surface de mesure (ligne de contact) pour mesurer avec un micromètre intérieur à trois points, veillez à régler le point de référence à la même position sur la surface de mesure. Suivez la règle générale : réglez de la même manière que vous mesurez.
2.3. Comparateurs
2.3.1. Manipulation générale
Utilisez un dispositif de maintien qui ne se déforme pas de manière significative lors d'une utilisation normale. Notez également que les irrégularités de la surface de référence peuvent entraîner des erreurs de mesure.
Lors de la mise à zéro, déplacez la tige de mesure d'au moins 0,2 mm depuis la position de butée pour compenser le jeu inverse qui se produit lors du changement de sens de mouvement.
Évitez un mouvement rapide de la tige de mesure et n'exercez pas de force latérale afin de ne pas compromettre la précision.
Utilisez un levier de relevage ou un extracteur de fil pour soulever la tige de mesure de la pièce.
2.3.2. Alignement imprécis de la tige de mesure
Afin d'éviter les erreurs de mesure causées par un positionnement non perpendiculaire de la tige de mesure par rapport à la table, la tige de mesure doit être alignée précisément avec la direction de mesure prévue. Si la tige de mesure n'est pas perpendiculaire à la surface de mesure, une distance plus grande que celle réellement présente est mesurée. Idéalement, utilisez une table de mesure de précision rigide avec un support de comparateur.
2.3.4. Erreur de parallaxe
De même, avec les comparateurs analogiques, une erreur se produit si l'échelle n'est pas lue précisément de face et perpendiculairement, mais sous un angle oblique. C'est pourquoi la lecture doit toujours être effectuée au niveau des yeux et, si possible, perpendiculairement à l'échelle.
2.3.5. Mauvais palpeur
Si vous effectuez des mesures spéciales, la forme et la taille du palpeur doivent être adaptées à la tâche de mesure respective. Des inserts de différentes formes sont disponibles à cet effet.
2.4. Colonnes de mesure / Traceurs de hauteur
2.4.1. Soulèvement de la base de la surface de référence
Lors du réglage de la hauteur de la pointe de traçage à l'aide d'une pièce ou d'un empilement de cales étalons, il peut arriver que la base soit soulevée de la surface de référence. Cela se produit si une force excessive est appliquée vers le bas sur le curseur, ce qui entraîne des écarts de mesure. Déplacez donc lentement le curseur vers le bas tandis que la pointe du traceur s'approche de la cale étalon ou de la pièce. Le réglage est correct lorsque l'on sent que la pointe du traceur touche légèrement le bord de la surface lors de son mouvement.
Vous avez des questions ou des suggestions ? Contactez-nous !
